爐坩堝是熔煉再生壓鑄鋁錠的常用設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)是投資少、操作方便，金屬回收率高，但缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力小，壽命短和成分不穩(wěn)定，很難與大型反射爐相比。坩堝爐的形式有多樣，常用的有鑄鐵坩堝和石墨坩堝。 

坩堝爐的燃料適應(yīng)性強(qiáng)，可以煤炭、焦碳、燃?xì)獾?，?duì)燃料的選擇空間較大。求購(gòu)壓鑄鋁錠廠家在用燃油或煤氣為燃料時(shí)，坩堝下面有噴嘴，噴入燃料和空氣燃燒加熱，此即是燃油坩堝爐或煤氣爐。在用電加熱時(shí)，將電阻加熱元件(電阻絲或碳化硅棒)布置在坩堝周?chē)?，即電阻坩堝爐，它的生產(chǎn)環(huán)境和勞動(dòng)條件較好，且熔化溫度能夠精確控制，適用于鋁和鎂合金的熔煉。 
外部熱源首先加熱坩堝，坩堝被熱后，再傳熱給坩堝內(nèi)部的金屬爐料或熔液。根據(jù)這種傳熱特點(diǎn)，坩堝爐是外熱式熔化爐，為提高熱效率。在熔煉壓鑄鋁錠時(shí)，求購(gòu)壓鑄鋁錠廠家多采用的坩堝有兩種，一種是強(qiáng)度和耐火度均較高的石墨坩堝，另一種是鑄鐵坩堝。

1.石墨坩堝：石墨坩堝由專(zhuān)業(yè)耐火材料廠生產(chǎn)供應(yīng)，坩堝尺寸和容量的規(guī)格很多，坩堝的號(hào)數(shù)即熔化銅合金的公斤數(shù)，如50號(hào)坩堝能熔化50公斤銅，若熔化鋁時(shí)，其容量應(yīng)除以0．4的系數(shù)。石墨坩堝可以多次使用，但總體講壽命較短，且隨著使用時(shí)間的加長(zhǎng)，坩堝的導(dǎo)熱性能下降，影響了熱效率和生產(chǎn)效率。

2.鑄鐵坩堝爐：因壓鑄鋁錠熔化溫度較低，多在700--800℃，因此大量采用金屬坩堝，常用的是鑄鐵坩堝爐。普通鑄鐵坩堝價(jià)格低、強(qiáng)度高和導(dǎo)熱性好，為求購(gòu)壓鑄鋁錠廠家廣泛采用，但壽命短，生產(chǎn)中會(huì)頻繁更換坩堝。為提高鑄鐵坩堝的壽命，亦可采用含有鎳、鉻或鋁的耐熱鑄鐵或耐熱鋼的坩堝，以增長(zhǎng)其使用壽命。

為防止熔化過(guò)程中坩堝中的鐵滲入鋁液，也為保護(hù)坩堝，坩堝在使用之前必須在坩堝內(nèi)壁上噴刷防護(hù)涂料后再使用，坩堝爐的涂料情況在相關(guān)材料中可以查到。大型坩堝爐多是固定式的，熔煉過(guò)程完成后，求購(gòu)壓鑄鋁錠廠家可用澆勺由坩堝中舀取熔液澆注，對(duì)大鑄件也可以將坩堝吊出來(lái)澆注。許多中、小型電阻坩堝爐帶有傾動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以?xún)A出坩堝中的溶液。